合理選擇錘頭材料,提高錘式破碎機的錘頭壽命

破碎機百科 | 2019-12-08 點擊量：724
      如何提高錘式破碎機的錘頭壽命,今天我們就對錘式破碎機錘頭磨損的影響因素進行了分析，很多用戶咨詢該類問題，并詢問錘頭的日常維護事項，從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計及日常使用和維護的角度，總結(jié)了提高錘頭壽命的措施。
重錘破碎機

1.選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)
破碎機錘頭
2.根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
當(dāng)破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；
錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；
對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。

3.根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。
實踐經(jīng)驗表明，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上，再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。

4.根據(jù)破碎機結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料
普通錘式破碎機錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運行時離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料；
反擊錘頭式破碎機的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上，可用韌性較低的耐磨材料；
破碎機規(guī)格越大，錘頭的重量越大，動量和沖量也大，對錘頭的要求越高，應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。
錘式破碎機錘頭磨損是不可避免的，也是很多用戶在使用中發(fā)愁的問題。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，以提高錘頭的使用壽命。

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